Проблеми та засоби боротьби з пайкою хвилею (3)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) є високотехнологічним підприємством, яке спеціалізується на виробництві та продажі аксесуарів для телефонів. Наша основна продукція включає зарядні пристрої для подорожей, автомобільні зарядні пристрої, кабелі USB, банки живлення та інші цифрові продукти. Усі продукти є безпечними та надійними, з унікальним стилем. Продукти проходять такі сертифікати, як CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick тощо , Якщо ви зацікавлені, ви можете зв’язатися безпосередньо з ceo@schitec.com.

Безпечно заряджайтеся разом із SChitec

Проблеми та засоби боротьби з пайкою хвилею (3)

Припой кулька (намистинка)

Якщо температура попереднього нагріву друкованої плати занадто низька або час попереднього нагріву занадто короткий, розчинник і волога у флюсі не випаровуються, що призведе до розбризкування припою під час зварювання. Збільште температуру попереднього нагрівання або подовжте час попереднього нагрівання.

Причини розбризкування кулі (кульки):

1. Під час виробництва або зберігання друкована плата амортизується.

2. Висока вологість навколишнього середовища, волога конденсується на друкованій платі з кількома щілинами, і на заводі не вживаються заходи з перевірки вологості.

3. Покриття та флюс нерозчинні, а флюс неправильно підібраний.

4. Флюс відсутній або кількість покриття не відповідає площі, а флюс поглинає вологу та воду.

5. Поганий шар контактного зварювання, із залишками припою.

6. Погана обробка опорної плити та грубої стінки отвору призводять до накопичення рідини в резервуарі, яка не аналізувалася при проектуванні друкованої плати.

7. Неправильна температура попереднього нагрівання.

8. Посріблені деталі щільні.

9. Неправильний вибір форми гребня припою.

Розчин для бризок:

1. Змініть умови зберігання друкованих плат, щоб зменшити вологість.

2. Виберіть відповідний флюс.

3. Рівномірно розпиліть флюс і підвищте температуру попереднього нагрівання.

4. Змініть схему конструкції друкованої плати та проаналізуйте теплову рівномірність.

5. Відкрита плоска хвиля, що формує пайку PCB.

Повітряний отвір (бульбашка/точкова дірка)

Якщо домішка припою перевищує норму, а вміст Al занадто високий, паяне з’єднання буде порожнім. Замініть припій.

Поверхневий оксид, залишки та забруднення припою є серйозними. Сміття прибирається в кінці кожного дня роботи.

Кут сходження друкованої плати невеликий, що не сприяє вихлопу флюсу. Кут сходження друкованої плати становить 3-7 градусів

Висота піку занадто мала, що не сприяє вихлопу. Висота піку зазвичай контролюється на рівні 2/3 товщини друкованої плати.

Причина утворення повітряного отвору (бульбашка або точкова дірка):

1. Надлишок флюсу або недостатній об'єм перед зварюванням.

2. Опорна плита демпфована.

3. Зазор між положенням отвору та провідним дротом великий, а вихлоп базової пластини неплавний.

4. Поганий отвір металу.

При пайці хвилею теплоємність нагрітої матриці дуже велика. Пайка хоч і закінчилася, але ще не охолоджена. Через теплову інерцію температура все ще підвищується. У цей час зовнішня сторона паяного з’єднання починає твердіти, тоді як внутрішня температура паяного з’єднання повільно знижується, а залишковий газ продовжує розширюватися. Екструдування зовнішньої поверхні розбризкує затверділий припій, щоб утворити внутрішню форму та пори паяного з’єднання.

Розчин для пор (бульбашок або точкових отворів):

1. Підвищте температуру попереднього нагрівання та дайте повний хід флюсу.

2. Скоротіть час попереднього зберігання субстрату.

3. Правильно спроектуйте зварювальну площадку, щоб забезпечити плавний вихлоп

4. Запобігайте окисленню та забрудненню металу колодки.

Погане зволоження < крайній випадок поганої зварюваності через серйозне забруднення поверхні. Незмочувані та напівзмочувані співіснують на одній поверхні одночасно

Адгезія металевого електрода до кінця елемента чіпа погана або використовується одношаровий електрод, що призводить до явища відшарування під впливом температури зварювання. Тришарова кінцева структура використовується для пайки хвилею компонентів для поверхневого монтажу, яка може витримувати два або більше температурних удари хвилею пайки на 260 градусів.

Конструкція друкованої плати є нерозумною, ефект тіні при пайці хвилею призводить до відсутності припою. Відповідає вимогам дизайну DFM

Плата деформується, через що деформована плата погано контактує з гребенем хвилі. Викривлення друкованої плати менше {{0}}.8-1.0%

Дві сторони конвеєрної стрічки не паралельні, тому друкована плата та контакт гребня хвилі не паралельні. Відрегулюйте рівень.

Гребінь хвилі не гладкий, а висота обох сторін гребеня хвилі не паралельна. Особливо, якщо олов’яна хвиляста насадка електромагнітного насоса хвильової паяльної машини заблокована оксидом, на гребені хвилі з’являться зубці, що легко спричинити відсутність зварювання та відсутність зварювання. Очистіть сопло олов'яної хвилі.

Погана активність потоку призводить до поганого змочування. Змінити потік.

Температура попереднього нагріву друкованої плати занадто висока, тому карбонізація потоку втрачає активність, що призводить до поганого змочування. Встановіть належну температуру попереднього нагрівання.

Не змочує та проти змочує

Незмочування: безперервна плівка припою утворюється на основній металевій поверхні після пайки хвилею. На незмочуваній поверхні припій не повністю контактує з основним металом, але оголену поверхню основного металу можна побачити бавовняною ниткою.

Захист від змочування: припій для паяння хвилею спочатку зволожує поверхню основного металу, а потім втягується з недостатнім змочуванням, щоб залишити шар дуже хвилеподібного припою на поверхні основного металу. У той же час періодично виникають окремі кульки припою. Велика кулька припою має великий контактний кут у точці контакту з основним металом.

Антизмочування подібне до явища напівзмочування на поверхні незмочуваного основного металу

Коли концентрація металевих домішок у канавці припою досягне певного значення, також відбудеться напівзмочування.